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實木椅子制作過程,實木椅子制作步驟圖解

來源:上海茂炫電動餐桌轉(zhuǎn)盤廠,電動餐桌落地鋼架機芯,電動餐桌電機上門維修 作者:餐桌椅廠家 時間: 2020-02-16 12:46:56 瀏覽次數(shù):1245
實木椅有保值功能.同時能給家居環(huán)境帶來溫潤的“木氣”,因而頗受中高檔消費者歡迎。它的優(yōu)點是體現(xiàn)自然:自然的紋理,多變的形態(tài),家具表面一般都能看到木材美麗的花紋。

實木椅子優(yōu)點

1、實木椅有保值功能.同時能給家居環(huán)境帶來溫潤的“木氣”,因而頗受中高檔消費者歡迎。它的優(yōu)點是體現(xiàn)自然:自然的紋理,多變的形態(tài),家具表面一般都能看到木材美麗的花紋。

2、實木椅具有自己獨特的風格個性實木家具原料來自于天然,集自然精華于一身,真實展現(xiàn)實木家具的獨特品味:高檔,厚重,將源遠流長的中國傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代時尚因素相結(jié)合,融入家具的設(shè)計當中,為家具賦予新的內(nèi)涵,將家具設(shè)計更加人性化,實用化,現(xiàn)代化,開創(chuàng)實木家具新風尚,引領(lǐng)家具新潮流.

3、天然、環(huán)保、健康實木椅透露自然與原始之美。實木椅之所以長盛不衰,從顏色分析,在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又無化學(xué)污染,這實在是健康的時尚選擇,符合現(xiàn)代都市人崇尚大自然的心理需求。   其次在材質(zhì)的選擇上,以國內(nèi)實木家具為例,種類主要有:櫸木、柚木、楓木、橡木、柞木、水曲柳、榆木、楊木、松木等,其中以水曲柳、櫸木、柞木最為名貴。這些材料來自于自然,反映了人和環(huán)境的和諧關(guān)系,設(shè)計師們都愛用這些材料,再加入以人為本、以自然為本的現(xiàn)代設(shè)計理念,就更能拉近人和材料、人和自然的距離,給人一種親切感。   再次,環(huán)保裝修實木家具是市場主角。實木家具在加工制作的過程中,和那些人造板的家具相比,用膠量是相當少的。用膠量的多少影響著家具的環(huán)保性高低。

4、使用壽命長。板式家具的使用壽命一般3-5年。實木家具的使用壽命是板式家具的5倍以上。

實木椅子制作過程

1、選料在選料時,一般選用毛邊板。因為 椅子的彎曲部件較多,這樣可以充分利用木材,提 高出材率;在加工中有的部件甚至還可以直接利用 木材本身的彎曲部分。對于高檔產(chǎn)品,特別是要求 透明涂飾的產(chǎn)品,選料的要求較高,不能有蟲眼、 腐朽、裂紋、死節(jié)等缺陷,而且一般都要求選擇同 一樹種,同時,在質(zhì)地、顏色、紋理上也要求相近 或相似,甚至左右對稱,而對不透明涂飾的產(chǎn)品可 以適當放寬一點,可以是不同的樹種。當然,無論 是何種產(chǎn)品,在選料時都要考慮到零部件的受力情 況以及產(chǎn)品的某些特殊要求。所以,在帶樺頭、樟 眼的地方不允許有節(jié)子、腐朽、裂紋等缺陷,這是最起碼的要求。  

2、座面 一般高品質(zhì)的產(chǎn)品,座面多以實木 為基材而很少采用人造板。由于考慮到材料的大小 及應(yīng)力的變化,一般不用整塊木板,大部分是用內(nèi) 應(yīng)力小、材料利用率高的指接木拼板、集成材,其工 藝流程如下: 

3、膠拼將在寬度方向上刨光的指接木雙面涂膠,然后通過夾緊器從側(cè)面加壓拼寬。主要由傳送鏈和金屬夾緊器組成,將待拼板放在夾緊器中,通過油缸自動加壓, 壓力一般為0. 7-0. 8MPa。夾緊器隨著傳送鏈間歇 式轉(zhuǎn)動,有的設(shè)備還具有高頻加熱裝置,每旋轉(zhuǎn)一 周,拼板就已經(jīng)固化,即可以更換另一塊板,這樣 可以大大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有利干批量 生產(chǎn)。對于小批量生產(chǎn)沒有拼板機的,則可以采用螺桿加壓的方式進行膠拼。膠拼材的強度比較高,接合部大都超過木材本身的抗拉強度。

4、用于膠拼的木材必須經(jīng)過人工干燥,含水率控制在10%左右,所選用膠料一般是 PVAC,對于要求較高的產(chǎn)品,采用OF膠。鐵削成型椅座板的銑削成型包括兩個部 分,一個是邊部的銑削,另一個是座板面的銑削。邊部銑削成型:對于小批量生產(chǎn),用單軸立式 銑床就可以完成,但勞動強度大,且不易操作,很 容易造成木纖維撕裂。有條件的廠家通常采用自動 仿形銑,其工作原理與靠模銑床相類似,只是從夾 緊到加工,均實現(xiàn)了自動化,提高了工作效率和安座面銑削成型,許多椅子的座面并不是一個平 板,而是根據(jù)人體工效學(xué)的要求設(shè)計出凹面。在批 量生產(chǎn)中,必須用專用設(shè)備才可以較好地完成加工。 如圖7所示的座墊刨木機,它通過成型刀具在座板 上銑削出凹型面。當然,這一工序也可以在數(shù)控銑 床上來完成,而且能得到更好的加工質(zhì)量,只是設(shè) 備成本相應(yīng)地高些。

5、在裝配過程中應(yīng)該注意的是:對于用膠部件, 一定要注意陳化,以便使膠液固化,否則,在進行 總裝時就有可能使零部件的接合強度受到損害或是發(fā)生變形?,F(xiàn)在一般在家具生產(chǎn)中多采用PVAC膠, 常溫下,應(yīng)陳化29小時。在室內(nèi)加熱到60C'^-70C'. 則陳化60分鐘即可進入下一道工序。當然,若是采用高頻電極對膠接部位加熱,只需10秒鐘左右就可以使膠層固化。除了上述的提高溫度加速固化外,還可以改進膠種的性質(zhì)來提高固化的速度。目前:使用較多的兩液膠就是一例,它是將PVAC的固化 劑放在OF膠中,將OF膠的固化劑放在PVAC中, 操作時,將兩種膠分別涂在樺頭和樟腿上,然后膠 接,只需3^-6分鐘就可以完全固化,而且膠接強度 也比較高。 透明涂飾兩種。由于透明涂飾的要求較高,這里主 要討論它的工藝要點。 

6、接長:方材在長度方向的膠接常用的有對 接、斜面接和指樺接等幾種,其中以斜面接和指樺 接的強度較好。為了保證膠合強度,斜面長度L應(yīng)等于厚度T的10^-15倍,但這樣材料損耗較 大,且斜面不易加工。所以,指樺接就更易加工、 膠接面積大、膠合強度高等優(yōu)點。是指接榫長度和齒距與接合強度的關(guān)系圖河以看出,當T/2L 為1/8--1/l6時,抗拉和靜曲強度最大,但為了節(jié)約用材,通常取1/8^-1/10;當T=4一1 Om m時. 膠合強度最大,為了便干機加一L,一般取6 ---1 Om m 。

7、空氣噴涂:空氣噴涂在家具工業(yè)生產(chǎn)中, 特別是小批量的椅子涂飾上使用較)。其主要工藝參數(shù)如下:

7.1、空氣壓力 0. 2——0. 5MPa 涂料粘度15^-30s 噴嘴直徑0. 2^-0. 35mm  噴房內(nèi)有機溶劑蒸氣含量300mg/m3以下 噴房內(nèi)空氣流動速度1^-2m /s  在操作時,噴槍與工件之間的距離應(yīng)適當,經(jīng) 驗數(shù)值為:大噴槍30^-35cm;小噴槍15^-25cm o 噴涂時要注意噴槍與工件保持垂直,噴槍運行速度 不宜過快,特別是對于噴涂透明有色系列涂料時, 更應(yīng)注意搭接處的均勻,同時要保持噴房及室內(nèi)的清潔與通風 

7.2、靜電噴涂因為椅子的曲面與折面較多, 空氣噴涂時,易在這些部位形成回旋氣流造成不均 勻,而靜電噴涂則在這方面占有較大的優(yōu)勢。在高壓電場的作用下,不僅提高了涂料的利用率,目_使 涂料微粒沿電力線均勻地分布在每一個角落。操作時被涂飾的椅子吊掛在以噴具為中心的環(huán)狀傳送帶 上,涂料微粒所受離心力的方向與電場的方向一致, 使得涂料微料更具有傾向性,能更加均勻地分布。 噴涂后的椅子經(jīng)傳送帶運經(jīng)紅外線干燥房干燥,整 個過程僅需幾分鐘到十幾分鐘。 

7.3、由于涂料技術(shù)的發(fā)展,無論是在光澤、色彩、 強度,還是在附著力,手感等方面都有了很大的提 高。目前使用的改性三聚體2HB新型PU漆,在常溫 下只需10分鐘,實干6小時,因此,生產(chǎn)中灰塵不 易沾上,基本上無需拋光就能獲得光潔,平整、豐 滿的表面。 

8、涂飾工藝新型涂飾材料的涂飾工藝與傳統(tǒng)工藝有所不同,但一般還是先將白坯進行仔細砂 磨,將大的凹處進行嵌補,再經(jīng)砂光——噴透明封閉 底漆——砂光一二次透明底漆一砂光——各色透明面漆。在透明涂飾中,著色可以分為底著色和面著色 兩種。底著色時,先將白坯用色漿染成所需的顏色, 然后再噴無色透明底漆和面漆。面著色則是在面漆中滲入透明顏色進行噴涂,而最終使產(chǎn)品帶色。兩 者比較,底著色工藝相對簡單,技術(shù)要求相對低一 些;對面著色,若操作不當,容易形成深淺不一的 色斑而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果材料的色澤不一,底著 色工藝的修補余量相應(yīng)地要大一些。在實際生產(chǎn)中, 透明涂飾多采用底著色。 

實木椅子制作過程,實木椅子制作步驟圖解

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實木椅子生產(chǎn)工藝總結(jié)

實木椅子是實木家具生產(chǎn)中工藝變化較大 的一種產(chǎn)品,其品質(zhì)的高低,直接關(guān)系到企業(yè) 的形象。要批量生產(chǎn)高品質(zhì)的椅子,提高產(chǎn)品 的附加值,增強市場競爭力,除廠選用優(yōu)質(zhì)的 原材料,使用高新技術(shù)設(shè)備外,合適的工藝流 程和嚴格的質(zhì)量管理也是關(guān)鍵所在。本文僅對 常見造型椅子的生產(chǎn)作了簡略地探討,在實際 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同的造型,隨時調(diào)整生產(chǎn)I.藝. 使產(chǎn)品更臻完美。

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